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一杯牛奶的数字化之旅            【字体:
一杯牛奶的数字化之旅
作者:佚名    机械供求来源:不详    点击数:    更新时间:2018-11-14    

Hi,我是一盒伊利牛奶,今天,我就为大家分享一下我在伊利工厂里的秘密见闻~

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从诞生的那一刻起,我的目标就是为了给人们提供营养醇香的美味。

我产自于伊利牧场里的优质奶牛,只有肥沃的牧草、科学的喂养和无微不至的照顾,才能让奶牛为我提供丰富的蛋白质和营养。

接着,我便乘坐着原料车来到了伊利的乳制品生产工厂。在这里,通过过滤、杀菌、均质、灌装等现代化工艺,我将从“懵懂无知”的“原料奶”成长为一盒“稳重成熟”的“商品奶”。

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和普通乳制品工厂相比,伊利工厂的能源成本更低、整体运营效率更高,排放和污染更少…这是为什么呢?

通过观察,我发现了其中的秘密——原来,伊利找到了一位名为小施的行业知名专家,让工厂实现了一场数字化的华丽蜕变。

这位小施可非同一般。首先,他在食品饮料行业深耕多年,身经百战;其次,他在全球范围内有着数百个能源管理的成功实践,经验多多;最后,他还是一家集能源管理与自动化为一身的供应商,这就意味着他不只是嘴上说说,还能从行动上帮助伊利真正的在底层自动化层面去实施相应的改进措施。

三头六臂,实现1400倍效率提升

要问工厂里的员工和主管最怕什么?那当然是加班啊,尤其是在月末需要统计能源消耗数据的时候,真是人人压力山大。不但忙得吃不上口热饭,回去太晚指不定还得跪搓板!

然而,在小施的帮助下,伊利工厂的员工却能喝着茶,唱着歌,轻松完成所有能源数据的统计与分析工作。

以伊利集团某酸奶工厂为例,工厂的工作人员只需花费5秒左右的时间就能获取全部200块能源仪表的数据,实现了超过传统抄表1400倍的工作效率的提升。这速度,就连三头六臂的哪吒都比不过吧?

因为所有能源数据均在同一个时间点被统一采集,中间几乎没有时间差,所以数据准确性和实时性都非常高。更令人欣喜的是,每次抄表结束后的10秒内,系统就能计算出这一班次能源消耗的所有KPI数据,能源主管再也不用辛苦加班啦!

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火眼金睛,堵上所有能源漏洞

每天,几百台设备配合着一条条乳品生产线在伊利的各个工厂里不知疲倦地忙碌着,但工厂管理者对这些耗能设备的实际耗能细节却是一头雾水。更糟糕的是,这些设备之中,还可能隐藏着几个偷偷浪费能源的“罪犯”。

小施的能源管理系统堪比最优秀的警察,甚至比他们更加尽责——警察还得休息,小施的系统却能够一周7天一天24小时无休的工作。

通过一双“火眼金睛”,小施的系统能够帮助工厂管理者精确地找到“重点嫌疑犯”,并实时监视这些设备的能源消耗情况。一旦出现异常,系统能够及时通知用户,及时堵上能源漏洞,防止异常情况持续扩大。

除了数据的实时监控,系统还能对能源消耗的历史数据进行周期性的关联分析工作,从而辅助工厂编制能源计划,最终实现工厂能源的精细化管理。

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据统计,小施的能源管理解决方案使得该工厂的运营效率提升了19%,能源成本降低了5%,每年减少的碳排放量相当于多种植了2.5公顷的阔叶林,真是棒棒哒~

通过小施的解决方案,伊利工厂摇身蜕变为“透明工厂”,而我也在这个过程中,经历了一场隆重的数字化洗礼,感觉自己都变得更加有内涵了呢~

最后,通过四通八达、遍及全球的物流系统,我将被送至超市、便利店乃至千家万户。

你在每天享受美味牛奶的同时,可曾有想过,在我的身体里,竟然流淌着满满的数字化智慧呢!

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